LEWCO W-250-C ポンプ

パワーエンド-破壊不可能な機械心臓

パワーラック: 精度の基礎

構造設計: W-250-C フレームは、内部補強材とガセット プレートを備えた精密製造の二重壁溶接鋼構造で、優れた構造強度と溶接後の全体的な応力緩和を実現します。

スキッド マウント: W-250-C には頑丈な油田用スキッド マウントが装備されています。

クランクシャフト アセンブリ: 一体鍛造の強度の源-

材料と鍛造プロセス: クランクシャフトはポンプの動力の根幹です。鋳物やボルトを接合したものではなく、一体の鍛造と機械加工プロセスで製造されています。-原材料として高ニッケル、高クロム改質4340合金鋼を使用しています。この材料の選択と鍛造プロセスの組み合わせにより、クランクシャフトに比類のない粒子構造と疲労強度が与えられます。

製造プロセス: 各クランクシャフトは鍛造、熱処理、精密機械加工され、動的バランスがとられています。アセンブリ全体は静的にバランスが保たれており、スムーズで振動のない動作が保証されます。これにより、ベアリングと関連コンポーネントの寿命が直接延長されます。-このワンピース構造により、マルチセグメント設計におけるボルト接合界面でのフレッチング摩耗や疲労破壊が回避されます。-

統合された潤滑チャネル: クランクシャフトには、オイルが各軸受面に直接供給される精密な掘削オイル チャネルが装備されています。これは、どのような負荷でも効率的な潤滑を実現できるようにするための、ハイエンドの専用デザインのロゴです。-

ギアとベアリング: 精密伝達

ギア: ピニオンとメインギアは両方とも高強度合金鋼から鍛造され、ヘリンボーン (二重螺旋) デザインです。

ベアリング: W-250-C の出力をすべて備えた高品質の耐摩耗性ローラー ベアリングを使用しています。-権威あるティムケンのベアリング応用分析によると、高いラジアル荷重とアキシアル推力の動作時にポンプを支えるために、クランクシャフトのメインベアリング位置に頑丈な円すいころベアリングを選択し、コネクティングロッドの大端部に円筒ころベアリングを選択し、長期安定した動作を確保しました。

コネクティングロッドとクロスヘッド: 動力を完全に伝達

コネクティングロッド: コネクティングロッドは圧延鋼板で作られており、最大負荷時のクランクシャフトとクロスヘッド間の正確な位置合わせを保証します。クロスエンドには複列円筒ころ軸受、クランクシャフトエンドには単列ころ軸受を採用し、過酷な使用条件下でも摩擦や摩耗を効果的に低減します。

クロスヘッド: W-250-C という具体的な材質はすべての文書に記載されているわけではありませんが、当社は最高の業界標準に従い、高強度ダクタイル鋳鉄素材を使用して、大きく耐摩耗性の滑り面を提供し、スムーズで効率的な動力伝達を保証します。

潤滑システム: 三重冗長保護機構

システム設計: 三重冗長潤滑システムは Lewco ポンプの主要な利点の 1 つであり、パワーエンドの長寿命動作に対する究極の保証を提供します。{0}

内部重力 / スプラッシュ潤滑: 基本的でオールラウンドな潤滑を提供します。{0}

内歯車-駆動オイル ポンプ: メイン ギアによって直接駆動される機械式オイル ポンプで、ポンプ速度に比例した強制圧力潤滑を保証します。

外部電動オイル ポンプ: 2 番目の独立した電動オイル ポンプは、極低速 (200 RPM 未満) や始動の瞬間でも全圧潤滑を提供します。-これらの重要な段階で従来のポンプの油圧不足によって引き起こされる磨耗の問題は完全に解決されます。

システムの利点: この洗練されたシステムにより、すべてのキー ベアリングとスライドが始動から最高速度までのあらゆる動作条件下で適切に保護され、電源端の寿命が大幅に延長されます。{0}}

油圧エンドモジュール: 圧力の核心

材料オプション:

鍛造炭素鋼: ほとんどの用途に適した堅牢で信頼性の高い標準オプション。

鍛造二相ステンレス鋼: 塩水や腐食性化学薬品などの過酷な環境において優れた耐食性を発揮します。

鋳造アルミニウム青銅: 優れた耐腐食性と生物付着性を備え、特にブライン処理や注水用途に適しています。

製造と品質管理: 選択した材料に関係なく、すべてのモジュールは高品質の合金鋼ブロック (35CrMo、40CrMnMo) から鍛造され、熱処理され、内部硬化されます。当社は API 7K 規格に厳密に準拠して製造し、W250H モデルの最大定格圧力 5,000 PSI での絶対的な完全性を保証するために、各モジュールの厳格な非破壊検査（NDT）を実施しています。-

プランジャー: 一次シールインターフェース

材料のオプション: プランジャーの選択は、耐用年数とさまざまな泥土への適応性に直接影響します。次のオプションを提供します。

炭化タングステンコーティングされたプランジャー: ステンレス鋼基板に溶射された硬質コーティングは、さまざまな動作条件で優れた耐摩耗性を提供します。

モノリシック セラミック プランジャー (アルミナ/ジルコニア) : これは、極度の摩耗および腐食条件に最適な選択肢であり、稼働時間を大幅に延長し、メンテナンス頻度を削減します。

シリンダーライナーとピストン (ピストンポンプ構成の場合)

バイメタルライナー: バイマテリアル複合構造を使用しています。-ケーシングは高靭性の 45 # 鍛造鋼で作られており、圧力や衝撃に耐えます。インナーライニングは、遠心鋳造および熱処理による高クロム鋳鉄（Cr含有量> 27%）で作られています。内張りの硬度はHRC 59-67に達し、耐摩耗性に優れています。この組み合わせにより、通常の条件下で 800 時間以上の耐用年数が得られます。

Zirconia ceramic liner: Zirconia (Zro3) liner combined with forged steel housing. The advantages are: near-diamond hardness (>90 HRC)、化学的不活性、および 4,000 時間を超える非常に長い耐用年数により、メンテナンスのダウンタイムが大幅に短縮されます。

ピストン: ピストン アセンブリは、高張力鋼 (40CR) の鍛造ピストン コアとそれに接着されたシールで構成されています。当社はさまざまなシーリング材料オプションを提供しています。

結合ポリウレタン: 水{0}}または油-ベースの泥中での優れた耐摩耗性と押し出し耐性、最大 250 °F の動作温度。

結合ニトリルゴム: さまざまなアニリン点を含む化学薬品および油ベースのスラリーに対する優れた耐性-。

バルブとシート: 圧力の守護者

材質とプロセス: ボディとシートは AISI 4119 や 20CrMnTi などの高品質合金鋼から鍛造されています。重要な深浸炭熱処理プロセスにより、非常に硬い（HRC 60 以上）耐摩耗層が表面に形成されました。-熱処理後に仕上げ加工を行って、硬化中に発生する可能性のある小さな変形を修正することが特に重要です。これにより、完全なシールの嵌合が保証され、高圧漏れが防止されます。

設計: 特定の掘削流体および条件に合わせて流れと性能を最適化するために、さまざまなバルブ設計 (EG フルオープン、メッシュ) を提供しています。

梱包箱と梱包: 完璧な密封を確保します。

材質: W-250-C は、アルミニウム青銅または二相ステンレス鋼のオプションを含む、油圧最終材料に適合する高級梱包箱を提供します。

パッキン: 当社は、シールの寿命を最大化し、漏れを最小限に抑えるために、流体のタイプと圧力に合わせて調整できるさまざまなプランジャーパッキンの組み合わせを提供しています。

表 1: LEWCO W-250-C の性能マトリックス

この表により、お客様は、特定の深さ、圧力、および流量の要件に最も適切なポンプ構成を正確に適合させることができます。

ソース：。流量は 100% の体積効率に基づいて計算されます。

表 2: 技術仕様の概要

このテーブルには、物流計画、リグの統合、メンテナンスのスケジュール設定に必要なすべての重要なデータが含まれています。

人気ラベル: lewco w-250-c ポンプ、中国 lewco w-250-c ポンプ メーカー、サプライヤー、工場