LEWCO W-440-LP ポンプ

 

LEWCO W-440-LP のパフォーマンスは、次の 3 つのエンジニアリングの柱に基づいて構築されています。

最高の材料選択: 疲労、腐食、摩耗に効果的に耐える特定の特性を持つ合金鋼を慎重に選択しました。

ソリッド構造技術: 鍛造や精密溶接などの高度な製造プロセスを使用して、固有の強度を備えたコアコンポーネントを作成します。

冗長システム設計：二重潤滑システムなどの冗長機能を統合し、いかなる作業条件下でも継続的かつ安定した動作を保証します。

幅広い用途

LEWCO W-440-LP は、柔軟な設計により、さまざまな油田環境で動作できます。ピストンとプランジャーの構成は両方とも、最適なパフォーマンスを実現するための顧客固有のニーズを満たすようにカスタマイズできます。

低圧-高圧-構成: この構成では、より大きなピストンとライナーの組み合わせ（例: . 6 インチから 4-1/2 インチ）を使用し、最大 661 GPM（ガロン/分）の高変位出力を提供でき、浅井戸の掘削や高変位の掘削流体の循環に最適です。

高圧 (HP) 構成: ポンプは、より小さいサイズのプランジャーとライナー (例: . 4"To 3-1/2") を使用して最大 2,816 psi の定格圧力を生成することができ、井戸の整備、改修、セメンティング、および高圧注入が必要なその他の作業に最適です。

この適応性により、W-440-LP は掘削から坑井の完成までのポンプ要件に対応する真の統合ソリューションとなります。

パワーエンド-破壊不可能な電源

パワーラック: 岩のように頑丈な溶接鋼構造

W-440-LP のパワーラックは、追加の強度と剛性を提供する統合補強材とガセット プレートを備えた、精密に製造された二重壁溶接鋼構造です。

クランクシャフトアセンブリ: 一体鍛造合金鋼コア

W-440-LPは、接合部での応力集中や疲労破壊を起こしやすい「多重ボルトオン」設計を省略し、合金鋼の鍛造・溶接構造を採用しており、技術的には難しいものの、前者よりもはるかに強度と信頼性が高い。

材料の深さ分析: 当社では、ニッケル クロム含有量の高い改良 4340 合金鋼や 42CrMo 13 などの最高級合金鋼材料を使用しています。ニッケル含有量が高いと微小亀裂の発生と伝播を効果的に抑制でき、クロム含有量が高いと優れた耐食性が得られ、過酷な環境でもクランクシャフトの強度を維持できます。

プロセスの本質: 鍛造プロセスは、クランクシャフトの形状に沿って鋼の内部粒子の流線を分布させ、比類のない強度と疲労耐性をもたらします。各クランクシャフトは正確なパワーバランスで処理され、動作中の騒音と振動を最小限に抑え、ベアリングとクランクシャフト自体の寿命を大幅に延ばすという直接的な利点があります。

ギアとトランスミッション: スムーズな動力伝達の科学

W-440-LP のドライブラインは、* * ダブルヘリカル (ヘリンボーン) ** デザインのピニオンとメイン ギアを備えています。従来の平歯車と比較して、ヘリンボーン歯車の噛み合いプロセスはよりスムーズかつ連続的であり、歯幅全体にわたって均一な荷重伝達を実現し、衝撃や騒音を効果的に排除し、非常に静かで効率的に動作します。

冗長潤滑システム: 信頼性の守護聖人

パワーエンドの故障の最も一般的な原因の 1 つは、潤滑が不十分であることです。特に低速では、従来のスプラッシュ潤滑システムは非効率的です。この問題を解決するために、W-440-LP には三重冗長潤滑システムが搭載されており、装置の継続的かつ信頼性の高い動作を究極的に保証します。

このシステムは、連携して動作する次の 3 つの部分で構成されています。

内部重力/スプラッシュ潤滑: 基本的な潤滑保護を提供します。

内歯車-駆動の機械式ポンプ: メイン潤滑システムとして、メインギアによって直接駆動され、潤滑油の供給とポンプ速度が比例して効率的な潤滑を実現します。

外部スタンドアロン電動ポンプ: 主要な冗長性保護手段として、スタンドアロン モーター（例: Brown & Sharpe または同等のポンプ）によって駆動されます。-これにより、ポンプの起動前や非常に低速の場合でも、すべての重要なコンポーネントに適切な圧力潤滑が確保され、このような条件下での従来のポンプの磨耗のリスクが排除されます。-

 

鍛造力: L-タイプ油圧エンドモジュール

 

W-440-LP は、業界で認められた 2 ピースの L 型モジュールを使用して設計されています。-これにより、現場でのメンテナンスや傷みやすい部品の交換が容易になります。油圧エンドモジュールに対する当社の取り組みは、最も基本的な材料の選択から始まります。すべてのモジュールは、高張力の焼入れ焼き戻し鍛造合金鋼で作られています。当社では、35CrMo、40CrMoMn、AISI 4135、さらには AISI 8620 などの最高級合金鋼を使用して、優れた機械的特性を確保しています。

鍛造プロセスにより、モジュールは緻密な内部構造と優れた強度を実現します。これに基づいて、各鍛造品は精密数値制御工作機械によって厳しい公差範囲内で加工され、制御可能な熱処理が適用されます。このプロセスの組み合わせにより、モジュールの内部が衝撃を吸収するのに十分な強さを維持できると同時に、表面は高圧流体浸食や応力腐食割れに耐えられる高度な硬度が得られます。-お客様に絶対的に信頼できる品質保証を提供するために、すべてのモジュールは工場出荷前に厳格な非破壊検査 (NDT) に合格し、内部欠陥がないことを確認する必要があります。-

装着パーツの組み合わせ：フォーメーションに合わせた性能

 

私たちは、すべての掘削環境に対応する単一のソリューションがないことを十分に認識しています。したがって、当社は、W-440-LP 向けにさまざまな高性能摩耗部品オプションを提供しています。これにより、お客様は特定の摩耗条件や腐食条件に応じてポンプの油圧端を柔軟に構成できるようになり、メンテナンス サイクルの長さを最大限に高め、全体の運用コストを削減できます。{1}

シリンダー ライナー: 耐摩耗技術の頂点-

シリンダーライナーの性能と用途のマトリックス

シリンダーライナーの種類	シェル材質	裏地素材	製造工程	ボア硬度（HRC）	平均寿命（時間）	主な強み	理想的なアプリケーションシナリオ
バイメタル高クロム	鍛造合金鋼	高クロム鋳鉄 (CR > 27%)	遠心鋳造、熱処理	60-65	> 800	優れた耐摩耗性、高いコストパフォーマンス	砂含有量が高い従来のおよび中程度の研磨性掘削液
ジルコニアセラミックス	鍛造合金鋼	ジルコニアセラミックス（ZRO3）	圧入・精密研削	> 90	> 4000	優れた耐摩耗性と耐腐食性、長寿命	強力な腐食性、高研磨性の掘削液、深井戸、硬い地層、その他の極端な条件

ピストンとシール: 高圧下での完全性

 

ピストンコアは高品質の 45 # または 40CR スチールから鍛造され、最適な強度を得るために焼き入れおよび焼き戻しが施されています。ピストンゴムは特殊配合

優れた耐熱性、耐油泥性、耐摩耗性を備えたポリウレタンまたはニトリル ゴム (NBR) 材料を慎重に選択します33。また、一体型接着ポリウレタン ピストンのオプションも提供しています。これは、研磨性流体に効果的に抵抗し、高圧条件下でより長い寿命を実現するように設計されています。-

バルブとシート: 精密機械加工の守護者

 

バルブ アセンブリの性能 (このモデルは API # 4 規格です) は、ポンプの体積効率と全体的な性能に直接影響します。 7. 当社のバルブ本体とシートは、高品質の合金鋼 (例:

Aisi 4119,40CrNiMo、20CrMnTi または AISI 8620) 。

製造工程における重要なプロセスは、深浸炭とそれに続く焼き入れと焼き戻しです。この複雑な熱処理プロセスにより、コンポーネントの表面に非常に硬い (HRC 60 以上) 耐摩耗層が形成されます。同時に、衝撃荷重に耐えられるようコアの十分な靭性を維持します。{2}}高精度 CNC 工作機械と組み合わせてシール面を研削することで、最終的なバルブ アセンブリは優れたシール性能を発揮し、耐用年数は通常の製品の 4 ～ 5 倍となり、ポンプ効率を効果的に向上させることができ、お客様は直接運用コストを節約できます。

性能と技術仕様

 

 

主要な技術パラメータの概要

 

定格入力電力: 440 HP (328 kW)

定格ストローク：320spm（ストローク/分）

ストローク長さ: 6"(152.4 mm)

ギア比: 4.578:1

バルブボックス仕様：API #4

サクションラインフランジ: 6"150 # フランジ。"

吐出ラインフランジ: 3"900 # フランジ

寸法 (長さ x 幅 x 高さ) : 98"X 48" x 44"(2490 x 1220 x 1118mm)

おおよその重量: 9,840 ポンド (4,463 kg)

 

W-440-LP泥水ポンプの性能パラメータ表

シリンダーライナー寸法 (インチ)	定格圧力 (psi)	ポンプ速度 (SPM)	入力電力 (HP)	変位 (GPM)
6	1,027	320	440	661
		270	380	551
		220	320	441
		170	260	330
		120	200	220
5-1/2	1,222	320	440	555
		270	380	463
		220	320	370
		170	260	278
		120	200	185
5	1,479	320	440	459
		270	380	382
		220	320	306
		170	260	229
		120	200	153
4-1/2	1,710	320	440	397
		270	380	335
		220	320	273
		170	260	211
		120	200	149
4	2,169	320	440	313
		270	380	264
		220	320	215
		170	260	167
		120	200	118
3-1/2	2,816	320	440	240
		270	380	202
		220	320	165
		170	260	127
		120	200	90

出典: 7

 

システム統合

W-440-LP を既存のシステムにシームレスに統合できるように、標準フランジ インターフェースを提供しています。吸入用には 6"150 # フランジ、吐出には 3" 900 # フランジです。同時に、統合されたスキッド マウント ソリューションも提供できます。ポンプとディーゼル エンジン (例: Detroit 60 シリーズ)、トランスミッション (例: Allison 750)、補助ポンプが同じスキッド マウント ベースに統合され、お客様の要件に応じて動作するように納品されます。これにより、現場での設置と試運転が大幅に簡素化されます。

 

 

API 7K 標準の施行

Lewco W-440-LP とそのすべてのコア耐荷重コンポーネントは、米国石油協会の API 7K 仕様に厳密に従って設計、製造、テストされています。

卓越した製造の文化

当社の品質に対する取り組みは、卓越した製造文化に根ざしています。 ISO9001品質マネジメントシステムをフレームワークとして、各リンクの生産を厳格に管理しています。高品質の鍛造原材料の選択から、精密加工のための高度な CNC 工作機械の使用、厳密に制御された熱処理プロセスの実施、主要コンポーネントの包括的な非破壊検査 (NDT) に至るまで、当社はあらゆる細部において卓越性を追求しています。-

グローバルなサポートとコンポーネントの互換性

W-440-LP の主な利点は、コンポーネントの互換性が高いことです。当社のすべての摩耗部品と主要コンポーネントのほとんどは、主流の OEM ブランドのポンプと 100% 互換性があるように設計されています。

この設計は、大規模な掘削請負業者に物流上および財務上の大きな利点をもたらします。お客様がリグチームに異なるメーカーの複数のタイプのポンプを持っている場合、当社のポンプ用に別のスペアパーツのセットを用意する必要はありません。これにより、スペアパーツの在庫管理が大幅に簡素化され、在庫保持コストが削減され、どのリグでも必要なパーツに迅速にアクセスできるようになります。このシームレスな統合により、顧客は新しいポンプの購入について心配する必要がなくなり、LEWCO W-440-LP は既存の運用への統合に最適になります。

 

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