オイルウェル A-1100-PT マッドポンプ

 

比類のない信頼性: 一流の素材を使用した頑丈なエンジニアリング設計により、非生産時間 (NPT) を最小限に抑えます。{{0}

最高のパフォーマンス: 広範囲の動作パラメータにわたる継続的な高圧と大きな変位。

最適化されたメンテナンス性: 設計から総所有コスト (TCO) を大幅に削減し、現場でのメンテナンスを簡素化します。

表 1: A-1100-PT の一般的な技術仕様

この表は、ポンプの主要な設計パラメータの概要を示しており、掘削プロジェクトへのポンプの適合性を評価するためのクイック リファレンス ガイドです。

パラメータ	仕様
定格入力電力	1100馬力(820kw)
最大ストローク	150SPM
ストローク長さ	10インチ(254mm)
油圧端の最大使用圧力	5,000 PSI (345bar/34.5 MPa)
ギア比	4.07:1
おおよその重量（こじる力や力は含まず）	37,000 ポンド (16,783 kg)

注: 全体の寸法は、スキッドとパワーパックの構成によって異なります。

 

表 2: A-1100-PT の性能パラメータ (変位対圧力)

 

このテーブルは、掘削エンジニアが水圧計算を実行するために使用する重要なツールです。これは、異なるシリンダー サイズでのポンプの最大圧力と容量の関係を明確に示し、掘削液の循環を最適化し、等価循環密度 (ECD) を制御し、効率的な切粉除去を確保するための正確な基礎を提供します。

(データは 100% の体積効率と 90% の機械効率の計算に基づいています)

シリンダーライナー寸法 (インチ)	最大圧力 (PSI)	ストロークあたりの排気量（ストロークあたりのガロン）	最大変位@150s PM (GP M)
4"	5000	1.63	245
41⁄2"	5000	2.07	311
5"	4482	2.55	383
51⁄4"	4065	2.81	422
51⁄2"	3704	3.09	464
53⁄4"	3389	3.37	506
6"	3112	3.67	551
61⁄4"	2868	3.98	597
61⁄2"	2652	4.31	647
63⁄4"	2459	4.65	698
7"	2287	5.00	750
71⁄4"	2132	5.36	804
71⁄2"	1992	5.74	861

 

 

ラック、ギア、クランクシャフト

 

フレーム構造: ポンプにはすべて溶接されたスチール製パワー フレームを使用し、究極の剛性と強度を実現しています。{0}この頑丈な構造は、歪みなく 1100hp のフルパワー出力に耐えることができ、ベアリングとギアの寿命を延ばす鍵となる内部ドライブコンポーネントの正確な位置合わせを保証します。

ギアシステム: 精密に加工されたヘリンボーンギアを介して動力が伝達されます。従来の平歯車と比較して、ヘリンボーン歯車はよりスムーズで静かな動作と、より高い負荷容量を実現するように設計されています。この設計の選択により、歯車列の振動と応力が効果的に軽減され、ポンプ全体の耐久性が直接的に向上します。

クランクシャフト：高級鍛造合金鋼（4340合金鋼）製で、厳格な熱処理プロセスが施されています。

ピニオン シャフト: デュアル アウトリガー設計も鍛造合金鋼 (42CrMo) で作られており、ポンプのどちらの側からでも電力を供給できるため、リグの統合と現場のレイアウトに貴重な柔軟性をもたらします。

往復運動用アセンブリ

 

コネクティングロッド: 2 ピース設計により、メンテナンスが大幅に簡素化されます。-オーバーホールの際、クランクシャフトを完全に取り外さずにフレームへのコンロッドの取り付け・交換が可能となり、メンテナンス時間を大幅に短縮します。

クロスヘッドとガイド: クロスヘッドは高強度ダクタイル鋳鉄で鋳造されており、交換可能なシム調整可能なガイド内で動作します。{0}}この設計により、シムを調整することで摩耗クリアランスを正確に補正できるため、クロスヘッドとパワーラックの寿命が延びます。

ベアリングと潤滑システム

 

ベアリング構成: クランクシャフトとピニオンシャフトの複列自動調心ころベアリング、コネクティングロッドビッグエンドのストレートローラーベアリングなど、パワーエンド全体に頑丈なローラーベアリングが使用されています。この構成により、高いラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に受けることができ、伝動システムの安定性と長寿命が確保されます。

潤滑システム: デュアル、プレッシャー{0}}の複雑な潤滑システムはポンプの信頼性の中核です。

 

 

モジュラー「L」デザイン

 

A-1100-PT は、完全に交換可能で独立して交換可能な 3 つの「L」シリンダー (モジュール) を備えています。これらのモジュールは最高品質の高強度鍛造合金鋼 (AISI 4130、AISI 4135 または 35CrMo) で作られており、鍛造、CNC フライス加工、および厳格な熱処理プロセスを通じて、卓越した硬度と耐久性を備えています。すべてのモジュールとそのコンポーネントの製造は厳密に従っています。

API 7K 品質基準と非破壊検査 (NDT) を通じて、各製品の完全性と信頼性を確保します。-

構造上の特徴を-維持しやすい-

 

バルブの修理: 独立した、-アクセスしやすい-ネジ-のボンネットにより、バルブとシートの検査と交換が非常に迅速になり、無関係な部品を取り外す必要がなくなります。

マニホールド: 独立したボルト接続を備えた吸入マニホールドと吐出マニホールドは、一体型設計よりも分解とメンテナンスが容易です。

シリンダー ライナーの固定と冷却: 強力な金属対-のシリンダー ライナー ロック構造により、シリンダー ライナーが高圧下でも動かなくなります。同時に、統合された万能シリンダー ライナー フラッシング システムが継続的にピストンとシリンダー ライナー間の接触面を冷却して洗浄し、これらの重要な摩耗部品の耐用年数を効果的に延ばします。-

 

 

A-1100-PTの強みはその多用途性です。当社は、お客様が特定の掘削液、温度、圧力条件に基づいて最適な性能と最大稼働時間を得るためにポンプ構成を最適化できるようにする摩耗部品の包括的な選択肢を提供します。

シリンダーライナー: 摩耗に対する防御の第一線

シリンダーライナーの3つのコア技術を提供し、さまざまな使用条件のニーズに対応します。

シリンダーライナーの種類	シェル材質	内筒材質・製法	ボア硬度（HRC）	主な特徴
高クロムシリンダーライナー	高強度鍛造鋼	遠心鋳造高クロム鋳鉄(CR27%以上)、モリブデン含有	62-69HRC	優れた耐摩耗性と耐腐食性。 「HP」リップデザインはインナースリーブの滑りを防ぎます。
ジルコニアセラミックシリンダーライナー	高強度鍛造鋼	独自のジルコニア-ベースのセラミック マトリックス	92-94HRC	究極の耐摩耗性、より低い摩擦係数、ピストンの寿命を大幅に延長し、耐衝撃性がより強くなります。
硬化鋼シリンダーライナー	高強度鍛造鋼	内穴は軟窒化焼入れされています	～60時間	耐食性-があり、標準的な動作条件では費用対効果の高い選択肢となります。-

表 3: A-1100-PT シリンダー ライナーおよびシールのスペア部品番号

当社では、適合するシールを備えた 4 インチから 7 1/2 インチまでのフルサイズのシリンダー ライナーを提供しています。詳細については、スペアパーツマニュアルを参照するか、弊社営業担当者にお問い合わせください。

ピストン：ポンピング動作の核心

異なるピストン設計は、異なる泥システム、圧力、温度に合わせて設計されています。

ピストンタイプ	ピストンボディ材質	シール材	最高使用温度	最高使用圧力	主な特徴
一体加硫ポリウレタンピストン	鍛造合金鋼ピストンコア	二重硬度のポリウレタン-	~ 180 度 F (82 度)	最大 7500 PSI	油を主成分とする泥水中で優れた性能を発揮します。-
一体加硫ゴムピストン	鍛造合金鋼ピストンコア	高品質ニトリルゴム（NBR）	~ 210 度 (99 度)	最大 5000 PSI	さまざまな泥水システムに適しています。
高温ピストン	鍛造合金鋼ピストンコア	エンジニアリングエラストマー複合材料	最大 350 度 (177 度)	最大 7500 PSI	極端な温度と圧力に耐えるように設計されています。

表 4: A-1100-PT ピストンのスペア部品番号

あらゆるサイズと動作条件に対応したピストンを提供します。詳細については、スペアパーツマニュアルを参照するか、弊社営業担当者にお問い合わせください。

バルブ、シート、付属品

 

バルブアセンブリは流体の流れを制御する鍵であり、その性能はポンプの効率に直接影響します。

バルブ設計: API-7K 準拠のバルブ アセンブリが利用可能で、流量と固体処理能力のバランスを取るフル オープンおよび 4 ウェブ設計が含まれます。

材質と仕上がり: 本体とシートは高品質の鍛造合金鋼 (. 20CrMnTi など) で作られており、浸炭処理され、HRC60 以上の表面硬度に硬化され、研磨液による侵食に効果的に抵抗します。

表 5: A-1100-PT 油圧エンド摩耗部品アセンブリのスペア部品番号

このリストには、主要な油圧関連最終生鮮品のスペアパーツ情報が統合されており、調達プロセスを簡素化します。

部品のカテゴリ	説明
バルブアセンブリ	複数のボディ、シート、ゴム（ポリウレタン/ゴム）、スプリング（標準/ステンレス鋼）の組み合わせにより、全開バルブと 4 つのリブ付きバルブを実現
ボンネットAssy	ボンネット、ボンネットガスケット
ピストンロッドAssy	ピストンロッド（クランプ式）、ポニーロッド、ジョイント、クランプ、ナット
その他の付属品	ウェアプレート、ウェアプレートガスケット、シリンダフランジ、シリンダナット等

注: 詳細なスペアパーツ番号については、当社の営業チームにお問い合わせいただくか、公式スペアパーツカタログを参照してください。

 

私たちの約束：オリジナル品質の優位性

Oilwell A-1100-PT を選択するということは、性能と信頼性を中核とする実証済みのソリューションを選択したことを意味します。

API 7K 認証: 当社のポンプとそのすべての主要な耐荷重コンポーネントは、API 7K に厳密に準拠して設計、製造、テストされています。-これは油田設備の安全性と信頼性の基本保証であると同時に、お客様に対する当社の厳粛な約束でもあります。

オリジナルの保護: 市場には「交換可能」と主張する部品がありますが、ポンプ全体が統合システムとして初期設計の性能指標を達成できることを保証できるのはオリジナルだけです。当社は、原材料 (特定グレードの 4135 鍛造鋼など) の選択から、精密な熱処理スキーム、CNC 加工の公差管理に至るまで、プロセス全体を管理しています。この体系的な品質管理により、完璧なフィット感と機能が保証され、ポンプ ユニット内のすべての関連コンポーネントの寿命が最大限に延長されます。

要約すると、Oilwell A-1100-PT トリプレックス泥ポンプは、頑丈な設計、優れた性能、比類のないメンテナンス性を備えた、市場で最もコスト効率が高く信頼性の高い 1100HP グレード泥ポンプです。効率と安全性を追求する掘削作業にとって、これは賢明な長期投資です。見積もりやさらなる技術的なアドバイスが必要な場合は、ただちに当社の営業チームにご連絡ください。

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