IDECO 1000 AおよびBポンプ

パワーエンド アーキテクチャ: 耐久性の基礎

ラックの完全性とドライブトレインの精度

パワーエンドの核となるのは、厚肉鋼板を溶接し、厳密な応力除去処理を施した剛性フレームです。メイン ベアリングやピニオン ハウジングの近くなどの高応力領域では、独自の二重壁構造を使用しています。これにより、フレームの剛性が大幅に向上し、最大荷重時のねじれ変形に効果的に抵抗し、内部トランスミッション コンポーネントの正確な位置合わせが保証されます。-

高度なベアリングとクロスヘッド設計

MM-1000 のパワーエンドには、高い耐荷重を備えた頑丈なローラー ベアリングが完全に装備されています。主軸受は自動調心ころ軸受、偏心軸受とピニオン軸受は直線ころ軸受です。

クロスヘッドは高強度合金ダクタイル鋳鉄で作られており、ガイド プレートは耐摩耗性ダクタイル鋳鉄または青銅で作られています。{{1}

冗長潤滑システム

MM-1000は強制給油と飛沫給油を組み合わせた二重給油システムを採用しています。内接歯車ポンプによる強制潤滑システムにより、冷却・ろ過された清浄な潤滑油が主軸受や歯車噛み合い面などの主要部に直接輸送され、クランクシャフトの動作によって生成されるスプラッシュ潤滑は、システムに本質的に安全な潤滑の第 2 層を提供します。

油圧エンド: 材料科学のモデルと優れた仕上がり

鍛造スチールシリンダー: 圧力を支えるための頑丈なフレームワーク

MM-1000 油圧シリンダモジュールは、高圧耐性の基礎です。各モジュールは、AISI 4135、35CRMO、40CrMnMo などの高品質合金鋼から一体的に鍛造されています。

鍛造ブランクには、最高の強度と靭性を得るために精密な熱処理プロセスが施されます。その後、内部ランナーの滑らかさと寸法精度を確保するために、CNC 中ぐり盤で精密加工が行われます。最後に、各モジュールは静水圧試験と包括的な非破壊試験（NDT）に合格し、最大 7,500 PSI の動作圧力での絶対的な安全性と信頼性を確保する必要があります。{0}

標準のバルブ-オーバー-バルブ設計は、耐久性において長年の実績を誇る古典的なものです。{2}同時に上級オプションとして「L型分割シリンダー」をオプションでご用意しております。この高度な設計により、吸入モジュールと吐出モジュールが分離され、バルブの交換がより簡単、安全、迅速になります。モジュールの 1 つが摩耗した場合、シリンダー全体ではなくモジュールの一部のみを交換する必要があるため、メンテナンス コストとダウンタイムが大幅に削減されます。

対象を絞ったシリンダー ライナー ソリューション: 動作条件に合わせてカスタマイズ-

High-chrome Bi-Metal Liners: the casing is made of high-strength forged steel no. 45(tensile strength > 610 MPa) and the inner liner is made of High-Chrome cast iron (>27%クロム）遠心鋳造法により. 34.熱処理後、内穴硬度はロックウェル硬度HRC 62-69に達し、優れた耐摩耗性と耐食性を備え、標準状態で800時間以上の安定した耐用年数を提供できます。

ジルコニア セラミック ライナー: 内側のライナーは独自のジルコニア ベースのセラミック素材で作られており、衝撃靱性、硬度、表面仕上げの点で従来のアルミナよりも優れています。{0}

優れた性能: 非常に高い硬度 (ロックウェル硬度 HRC 92 ～ 94) と微細なボア表面仕上げ (4 ～ 8 RMS) により、摩擦係数が低くなり、ピストンの寿命が大幅に延長されます。

驚くべき寿命: 通常の穴あけ条件下では、その耐用年数は 4000 時間を超える可能性があり、これはバイメタル シリンダー ライナーの数倍です。

特殊なピストン技術

接着ウレタン ピストン: 硬いスチールのコアとボーンで硬化された二重硬度のポリウレタン素材で作られています。{0}この設計は石油-および合成-ベースの泥土用に最適化されており、最大 7500 PSI の圧力および最大 350 度 F の温度でも優れたシール性と押出耐性を維持します。

交換可能なゴムピストン: 丈夫で耐久性のあるブナンゴム製で、{0}水ベースの泥の用途にコスト効率の高い選択肢{1}}です。交換可能なゴム設計により、ピストンコアの骨に損傷がない場合は摩耗したシールのみを交換できるため、運用コストが効果的に削減されます。

特別設計のピストン:「ブルノーズ」や「ブルー/ホワイトライトニング」などの先進的なピストンも提供しています。これらの製品は独自の複合材料とリップ設計を使用しており、最も過酷な掘削条件でも長寿命とより信頼性の高いシールを提供します。

API{0}} 準拠のバルブ、シート、ピストン ロッド

バルブアセンブリ: ボディとシートは高品質の合金鋼から鍛造され、極度の表面硬度と強靭なコアを実現するために熱処理されており、API に完全に準拠しています。フルオープン、3-リブ、4-リブなどのデザインをご用意しています。全開バルブ アセンブリは最大の流路面積を持ち、固形物や詰まり物質を含む流体の掘削に特に適しています。

ピストン ロッドとミドル プッシュ ロッド: 高品質の熱処理合金鋼-で作られ、-ロッドの表面は高周波焼き入れまたはクロムメッキが施され、疲労、腐食、耐摩耗性を最大限に高めるために精密に研磨されています。-

掘削エンジニアや調達専門家が正確な機器の選択と運用計画を行えるようにするために、当社は以下の明確で包括的な技術データを提供します。

表 1: IDECO MM-1000 (A および B) の主要な技術仕様

表 2: 運用パフォーマンス マトリックス (90% の機械効率と 100% の体積効率に基づく)

注: パフォーマンス データは以下から編集されています。特定の変位と圧力は、実際の動作条件と掘削液の特性によって異なります。

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