パワーサイド: 重労働の核心

強固な基盤: パワーエンドの中心となるのは、一体構造の鋳鉄で作られたギアボックスです。これは、トランスミッションの内部コンポーネントを確実に保護するだけでなく、大容量の燃料タンクとしても機能し、連続スプラッシュ潤滑システムを通じてすべての可動部品に優れた潤滑を提供します。-トップカバーは素早く分解できるように設計されており、日常の点検やメンテナンスが大幅に容易になります。

優れたトランスミッションシステム: 主要なトランスミッションコンポーネントには、高強度の鍛造および熱処理を施した合金鋼を使用しています。{0}{1}

クランクシャフト: 自動車グレードの鍛造熱処理合金鋼クランクシャフト。{0}連続使用と最大寿命を実現するように設計されており、極端な条件下での信頼性に関する自動車業界標準に基づいています。

ギア: ピニオンギアとメインギアは両方とも高強度合金鋼から機械加工されており、はすば歯を備えた設計になっています。これにより、動作がよりスムーズで静かになるだけでなく、クランクシャフトが両方向に回転できるため、現場での設置に大きな柔軟性がもたらされます。-

ベアリングとコネクティングロッドシステム: 強力なパワーにはしっかりとしたサポートが必要です。 DP80-20 には、メインベアリングにテーパーローラーベアリング、クランクシャフトジャーナルに自動車グレードのスチール裏打ち象嵌ベアリングを備えた高耐久ベアリングシステムが装備されており、最小限の摩擦と長寿命を保証します。コンロッドは高強度ダクタイル鋳鉄製で、交換可能なブロンズ製リストピンベアリングを備えており、システムの耐久性がさらに向上しています。

油圧エンド: 精密圧力ベアリングの技術

コア構造: 油圧エンドポンプ本体は高強度ダクタイル鉄製で、最大 2000 psi の作動圧力に耐え、強固な構造保護を提供します。

プランジャー - - 性能の鍵: プランジャーは高圧を達成するための中心コンポーネントです。炭化タングステンコーティングを施したステンレス鋼を使用しています。精密研磨後の「超硬」で「傷のない」プランジャー表面、最大 12u の平滑性、優れた耐摩耗性により、シールの耐用年数を大幅に延長し、長期間の運転後もポンプの効率を維持します。

シーリング技術: 高圧、スプリング式、自己潤滑性編組パッキン設計。この設計は、優れた強度、自己潤滑特性、放熱性を考慮して選択されており、さまざまな複雑な用途に使用できます。-シートは耐食性アルミニウム青銅でできており、現場でシールを素早く簡単に交換できるように設計されています。

バルブシステム: 耐久性のあるアセタールバルブとステンレス鋼シートを備えたスプリング-荷重センター-ポストバルブにより、高速往復運動における安定性と長寿命が保証されます。-ボンネットはダクタイル鋳鉄/ステンレス鋼でできており、ニトリルゴム製の O リングとスペアリングが付いています。{4}設計上の重要な点は、各バルブを分解したり、入口および出口ラインに干渉したりすることなく個別に保守できるため、メンテナンスプロセスが大幅に簡素化されることです。

クロスヘッドとポニー: 頑丈なダクタイル鋳鉄製クロスヘッドは、ネジとピンを介して高度に研磨されたステンレス鋼のポニー（クロスヘッドエクステンション）で軸方向に固定され、剛性と動力伝達の精度を確保します。{0}

性能仕様と動作

表 1: Myers DP80-20 の詳細な技術仕様

カテゴリ	パラメータ	仕様 (帝国)	仕様 (メートル法)
パフォーマンス	モデル	DP80-20	-
	ポンプの種類	トリプレックスシリンダーピストンポンプ	-
	最大定格流量	80GPM	約303LPM
	最大定格圧力	2000PSI	約138bar
	最大必要電力	108馬力	約80.5kW
	最高定格回転速度（入力軸）	1800RPM	-
	プランジャストローク	3.750"	95.25mm
駆動方式	減速比	3.95:1	-
	インプットシャフトの直径	5/8"	41.3mm
	キー溝	3/8"X 3/16"	9.53mm×4.76mm
流体の取り扱い	油圧エンドの材質	高強度ダクタイル鋳鉄	-
	プランジャ寸法	2-1/8"	約53.98mm
	プランジャ材質	炭化タングステンコーティングされたステンレス鋼	-
	液体の最高温度	180°F	82度
	液体のpHの許容範囲	4-11	-
	入口最大圧力	100PSI	約6.9バール
接続	ディメンションのインポート	3"NPT	-
	出口サイズ	1-1/2"(Sae 4 ボルトフランジ、3000 #)	-
物理パラメータ	サイズ（長さ×高さ）	約38インチ×21インチ。	約965mm×533mm
	重さ	725ポンド	328.8kg

DP シリーズの利点: 比類のない多用途性と現場での保守性-

単一プラットフォームのパワー: DP シリーズの核となるコンセプトは、さまざまな異なる油圧エンドおよび構成と互換性のある独自の「シングルパワーエンド」プラットフォームです。 DP80-20 のフルードエンド a (LP) は、これらの構成の 1 つにすぎません。さまざまな油圧エンドキットを選択することで、DP シリーズ全体で 120gpm@1200psi (約 454lpm@83bar) から 27gpm@5500psi (約 102lpm@379bar) の範囲の性能で完全な油圧をカバーできます。
メンテナンス-中心の設計機能: ダウンタイムが当社の運用における隠れた最大のコストであることを認識しており、コア製品機能としてメンテナンスの容易さを推進しました。 DP80-20 のあらゆる側面は、メンテナンス時間を短縮し、コストのかかる停止を予測可能で管理可能な日常業務に変えるように設計されています。
便利なインターフェイス：入口と出口のパイプラインインターフェイスの位置は、迅速な接続とメンテナンスのために慎重に設計されています。
独立したバルブサービス: 前述したように、すべてのバルブはメインラインに触れることなく独立してサービスできるため、緊急修理時の貴重な時間を節約できます。
革新的なオイルシールの交換: 「ポニー」ロッドオイルシールの交換設計は現場でのメンテナンス性を最もよく表しており、技術者は油圧端全体を分解することなく交換を完了できます。これまでは数時間、場合によっては 1 日かかっていた作業が、迅速な現場作業に短縮されました。{0}}
多様なドライブオプション: 標準の機械式ドライブに加えて、DP シリーズは、モバイルデバイスやさまざまな電源との統合をさらに強化する油圧ドライブ構成を提供します。

要求の厳しい業界における卓越性

DP80-20 は、高流量、強力な圧力、頑丈な構造の独自の組み合わせにより、いくつかの主要な産業分野でその優れた価値と信頼性を証明しています。

都市および下水道の清掃: 80 GPM の高流量により、パイプから緩んだ破片やシルトを迅速に除去する強力なフラッシング機能が提供され、2000 psi の高圧が分解して頑固な詰まり、根、グリース、および硬化した物質を剥離します。この優れた機能の組み合わせにより、自治体のサービス請負業者や公益事業者による効率的な幹線清掃と下水浚渫に推奨される機器となっています。

水平掘削と垂直掘削: 「泥ポンプ」という用語は大規模な石油とガスの探査を連想することが多いですが、DP80-20 は特定の掘削領域で重要な役割を果たします。大規模な石油回収用には設計されていませんが、水平方向掘削（HDD）、井戸掘削、地熱掘削、コア掘削などの用途には、適度なサイズの優れた泥ポンプです。-頑丈な油圧エンドと耐摩耗性プランジャーは、砥粒を含む掘削液 (泥) を効果的に処理し、ビットに必要な潤滑、冷却、切り粉除去機能を提供します。

採掘アプリケーション: DP80-20 の多用途性は採掘作業でも実証されています。地下の除塵、重機の高圧洗浄、鉱石処理における液体輸送、鉱山の排水などに使用できます。のpH値を処理できます。
4 から 11 まで、鉱山の変化する化学環境に適応することができます。

工業用洗浄と油圧用途: DP80-20 の高圧機能は、油圧サンドブラスト、熱交換器と反応器の内部洗浄、鋼鉄のスケール除去、コンクリートの表面処理など、さまざまな工業用洗浄作業に最適です。{0}また、高圧水流の精密な制御が必要な水力掘削などにも使用できます。

長期使用への取り組み: サポートと総所有コスト

包括的なオリジナルスペアパーツのサポート: 製品に対する当社の長期的な取り組みは、成熟した安定したスペアパーツのサプライチェーンに反映されています。{0}}最小のガスケットや O リングから、クランクシャフトや油圧エンドポンプ本体などのコアコンポーネントに至るまで、当社はあらゆる種類の OEM スペアパーツを提供しています。-このようにスペアパーツを幅広く入手できることは、サポートネットワークが強力ではない競合他社と当社の製品を区別する重要な利点です。{4}}-これにより、小さな部品の欠品が原因で機器が生産中止になることがなくなります。

メンテナンスを簡素化するためのメンテナンスキット: メンテナンスプロセスをさらに簡素化するために、人気のある油圧エンドメンテナンスキット（SKU 17678A066）などの事前構成済みのメンテナンスキットを提供しています。{0}これらのキットには、標準的なオーバーホールに必要なコンポーネントがすべて含まれており、注文プロセスが簡素化されるだけでなく、技術者が現場で適切な部品を確実に入手できるため、メンテナンスのエラーや遅延が軽減されます。

お客様に力を与える: 詳細なサービスマニュアルとコンポーネントの内訳図を提供することで、お客様が自信を持ってセルフメンテナンスを実行できるようにします。{0}明確な指示と専門的な文書により、チームはメーカーの仕様に従って、機器のメンテナンスの品質と長期的な信頼性を確保できます。{2}}当社が推奨するメンテナンスプラン (例: 毎日のオイルレベルチェック、300 時間ごとのオイル交換、500 時間ごとのパッキンチェック) は、機器の寿命を最大限に延ばすための明確な道筋を示しています。